图2 滚轮热封法

1—加热滚轮；2—热封部分；3—塑料薄膜

（三）带式热封法

如图3所示，待热封的两层薄膜夹在两条回转的金属带中间，随着金属带的运动，塑料薄膜通过加热板和冷却板而完成热封。由于薄膜在热封过程中被金属带夹持，所以对单一薄膜连续加热也不会产生变形。此法所用设备较复杂，多用于半自动封口机。

图3 带式热封法

1—传送带；2—热封部分；3—塑料薄膜；4—加热器；5—冷却器；A—加热区；B—冷却区

（四）滑动滚压式热封法

见图4，与滚轮式热封法相似。但待热封薄膜是在两块加热板之间的缝隙滑过而加热，经加热软化的薄膜，通过一对不加热的滚花轮，一边压紧一边滚压出各种不同花纹。此法可用于热封变形大的塑料薄膜，并可连续操作。因结构简单，封口可靠，故广泛用于制袋机和自动包装机。

图4 滑动滚压式热封法

1—塑料薄膜；2—滚花压纹；3—滚花轮；4—加热板

（五）脉冲热封法

如图5所示，在热封压板的下端装有镍铬耐热合金加热条，热封时瞬间通过脉冲大电流，加热镍铬合金条，将合金条压在薄膜上，当合金条离开热封部分时已经冷却。所以，对容易产生热变形的薄膜也能热封。

这种方法与板式热封法相比，结构较复杂，需要冷却时间。因此，封合速度受到限制。尽管如此，因能得到稳定而满意的封合效果，所以，对封合强度和密封性要求高的包装液体物料的制袋机，以及真空包装的封口等仍然广泛采用。

图5 脉冲热封法

1—热封压板；2—耐热合金；3—防粘材料；4—塑料薄膜；5—热封部分；6—耐热橡胶；7—支撑台

（六）超声波热封法

如图6所示，由高频振荡器将高频电能输送至磁致伸缩振子，转换为纵向机械振动。再经过指数曲线型振幅扩大棒，产生超声波，施加于重合的待封薄膜表面使薄膜熔化而封合。

图6 超声波热封法

1—磁致伸缩振子；2—指数曲线振幅扩大棒；3—热封部分；4—塑料薄膜；5—耐热橡胶热板

（七）高频热封法

用上下两个电极压住薄膜，加上高频电压，由聚合物的介电系数损失发热而熔化完成热封。热封部分的最高温度是在热封面，所以薄膜不会过热，能得到强度高的封合缝。这种方法加热快，主要用于介电损失大的聚合物，如聚氯乙烯等。

高频热封法与超声波热封法一样，发热是以薄膜重合面为中心产生的，所以适合于热收缩薄膜的热封，并可连续作业，常用于一部分制袋机和包装机上。返回搜狐，查看更多